锯齿形刀片磨齿过程的分析和铰刀公差制订原则

在一般隋况下，由于铰孔时余量偏心，铰刀刀齿对中心跳动，使铰刀各齿切削不平衡，刀具导向部分存在间隙、导向部分不圆等原因，使铰刀在加工中晃动，再加上铰削过程中可能产生刀瘤等现象，因而铰出的孔可能比较大。另一方面，由于铰刀的校准部分在铰孔中起修光已加工而及引导铰刀的作用，江苏塑料粉碎机刀片，在这里修光不仅有切削少量金属的作用，同时也有挤压的作用，考虑到工件在切削和挤压的作用下，发生弹性变形和热变形，这些变形将在加工后恢复，因此在铰孔后还存在着孔的收缩。在不同条件下，“扩大”和“收缩”的主次不同，因而扩大量不同。一般讲，孔的扩大、收缩情况与工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、铰刀几何参数，温度等很多因素有关，因此，锯齿刀片的尺寸必须根据加工的具体情况决定。锯齿刀片的制造公差，在可能情况下，希望能小一些，以提高铰刀的寿命。

齿形刀片退火热处理指的是:将刀片热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温。主

1、球化退火

将钢件加热到临界温度以上20~30oC，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少淬火后变形和开裂，球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢。

2、去应力退火

将钢件加热到500~650oC，塑料粉碎机刀片厂，保温一定时间，然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。

消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力，消除精密零件切削加工时产生的内应力，以防止以后加工和用过程中发生变形。

去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。

在相对较软的齿形刀片和异形刀片基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层齿形刀片和异形刀片与未涂层刀具相比，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高耐磨性和抗冲击韧性，塑料粉碎机刀片哪家好，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面扛氧化性能，使齿形刀片和异形刀片可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，塑料粉碎机刀片多少钱，并扩大了干切削的应用范围。在先进制造业中，80%以上的硬质合金刀具及高的性能高速刚刀具都采用了表面涂层技术，而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层齿形刀片和异形刀片。

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