包装机齿形刀片具体的作用是什么?特点是什么?下面说一下。 　　

包装机齿形刀片生锈是每一个企业和厂家关注的问题， 　　

刀片长时间不用就会生锈影响了刀片的使用， 　　

包装机齿形刀片是蕞比较容易损坏的零件，由于高频的作业，或者工作环境、加工对象等多方面原因。 　　

刀片长时间不使用，应当在其身打上防锈油 　　

然后用塑料纸或者油布包好，再用拉伸膜或者塑料薄膜包裹一层。

齿形刀片各种材料分析

硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速刚刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。　　

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，千干刀片，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，不锈钢圆刀片订做，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现蕞佳化。

如何选择齿形刀片：

1：当砂轮在圆周磨削时:         一般是在卧轴平面锯齿刀片磨床情况下。用砂轮圆周面磨削平面式，砂轮与工件的接触面很小，台州不锈钢圆刀片，磨削时的冷却和排屑条件好，产生的磨削力和磨削热也较小，因此，有利于提高工件的磨削精度。这种磨削方式适用于精度各种平面零件。一般能达到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可达到1.25~0.020微米。但因磨削时要用间断的横向金给来完成整个工作表面的磨削，所以生产效率较低。 

2：当端面锯齿刀片磨削时:      一般在立轴平面磨床情况下。用筒锯齿刀片型砂轮端面磨削时，砂轮主轴主要承受轴向力，因此主轴的弯曲变形小，刚性好，磨削时刻选用较大磨削用量。此外，用筒形砂轮磨削端面磨削时，砂轮与工件的接触面积大，同时参与磨削的磨粒多，所以生产效率快。但是磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑道磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易产生热变形。 

3：端面磨削时      一般是在双端面磨床的情况下。用筒形砂轮端面磨削时，砂轮主轴主要承受轴向力，不锈钢圆刀片定制，因锯齿刀片此株洲的弯曲变形小，刚性好，磨削时刻选用较大的磨削用量。此外，用筒形砂轮端面磨削时候，不锈钢圆刀片哪家好，砂轮与工件的接触面积大，同时参加的磨粒多，所以生产效率快。单磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑到磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易产生热变形。

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